¿Cómo elegir la junta de estanqueidad para un sistema hidráulico?
1, 1. Material: Es el sello de caucho más utilizado y de menor costo. No apto para su uso en disolventes polares como cetonas, ozono, nitrohidrocarburos, MEK y cloroformo. No apto para su uso en disolventes polares como cetonas, ozono, nitrohidrocarburos, MEK y cloroformo. El rango de temperatura de uso general es de -40~120 ℃. Segundo, el anillo de sellado de caucho de nitrilo hidrogenado HNBR tiene una excelente resistencia a la corrosión, resistencia al desgarro y características de deformación por compresión, resistencia al ozono, resistencia a la luz solar, resistencia a la intemperie es buena. Mejor resistencia al desgaste que el caucho de nitrilo. Adecuado para maquinaria de lavado, sistemas de motores automotrices y sistemas de refrigeración que utilizan el nuevo refrigerante ecológico R134a. No se recomienda su uso en alcoholes, ésteres o soluciones aromáticas. El rango de temperatura de uso general es de -40~150 ℃. Tercero, el anillo de sellado de caucho de silicona fluorada FLS tiene las ventajas del caucho fluorado y el caucho de silicona, resistencia al aceite, resistencia a los disolventes, resistencia al combustible y resistencia a altas y bajas temperaturas son buenas. Es resistente al ataque de compuestos que contienen oxígeno, disolventes que contienen hidrocarburos aromáticos y disolventes que contienen cloro. Se utiliza generalmente en la aviación, la industria aeroespacial y aplicaciones militares. No se recomienda la exposición a cetonas ni a líquidos de frenos. El rango de temperatura de uso habitual es de -50 a 200 °C.
2. Rendimiento: Además de los requisitos generales del material del anillo de sellado, este también debe tener en cuenta las siguientes condiciones: (1) elasticidad y resiliencia; (2) resistencia mecánica adecuada, incluyendo resistencia a la expansión, elongación y resistencia al desgarro; (3) rendimiento estable, que no se hinche fácilmente en el medio y que tenga un efecto de contracción térmica (efecto Joule) pequeño; (4) facilidad de procesamiento y moldeo, y que mantenga un tamaño preciso; (5) que no corroa la superficie de contacto ni contamine el medio, etc. El material más adecuado y comúnmente utilizado para cumplir con los requisitos anteriores es el caucho, por lo que el anillo de sellado se fabrica principalmente con este material. Existen muchas variedades de caucho, y constantemente aparecen nuevas, por lo que, al diseñar y seleccionar el material adecuado, es necesario comprender las características de cada tipo de caucho para una elección razonable.
3. Ventajas: 1. El anillo de sellado, dentro de la presión de trabajo y un rango de temperatura determinado, debe tener un buen rendimiento de sellado, y con el aumento de la presión puede mejorar automáticamente dicho rendimiento. 2. La fricción entre el dispositivo del anillo de sellado y las piezas móviles debe ser mínima, y el coeficiente de fricción debe ser estable. 3. El anillo de sellado tiene una fuerte resistencia a la corrosión, no se deteriora fácilmente, tiene una larga vida útil, buena resistencia al desgaste y puede compensar automáticamente el desgaste hasta cierto punto. 4. Estructura simple, fácil de usar y mantener, lo que hace que el anillo de sellado tenga una vida útil más larga. El daño del anillo de sellado provocará fugas, lo que resultará en el desperdicio de fluidos de trabajo, contaminación de la máquina y el medio ambiente, e incluso provocará fallas en el funcionamiento mecánico y accidentes personales relacionados con el equipo. Las fugas internas provocarán una caída drástica en la eficiencia volumétrica del sistema hidráulico, y no se podrá alcanzar la presión de trabajo requerida, o incluso no se podrá realizar el trabajo. Las pequeñas partículas de polvo que invaden el sistema pueden causar o agravar el desgaste de los pares de fricción de los componentes hidráulicos, lo que a su vez provoca fugas. Por lo tanto, los sellos y dispositivos de sellado son una parte importante de los equipos hidráulicos. La fiabilidad y la vida útil de su funcionamiento son un indicador importante para medir la calidad del sistema hidráulico.
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