¿Cómo elegir el anillo de sellado para el sistema hidráulico?
1, 1. Material: Es el sello de caucho más utilizado y de menor costo. No apto para su uso en disolventes polares como cetonas, ozono, nitrohidrocarburos, MEK y cloroformo. El rango de temperatura de uso general es de -40 a 120 °C. En segundo lugar, el anillo de sellado de caucho de nitrilo hidrogenado HNBR tiene excelentes características de resistencia a la corrosión, resistencia al desgarro y deformación por compresión, resistencia al ozono, resistencia a la luz solar y resistencia a la intemperie. Mejor resistencia al desgaste que el caucho de nitrilo. Adecuado para maquinaria de lavado, sistemas de motores de automóviles y sistemas de refrigeración que utilizan el nuevo refrigerante ecológico R134a. No se recomienda su uso en alcoholes, ésteres o soluciones aromáticas. El rango de temperatura de uso general es de -40 a 150 °C. En tercer lugar, el anillo de sellado de caucho de silicona fluorada FLS tiene las ventajas del caucho de flúor y el caucho de silicona, resistencia al aceite, resistencia a los disolventes, resistencia al fueloil y resistencia a altas y bajas temperaturas. Es resistente al ataque de compuestos que contienen oxígeno, disolventes que contienen hidrocarburos aromáticos y disolventes que contienen cloro. Se utiliza generalmente en la aviación, la industria aeroespacial y el sector militar. No se recomienda la exposición a cetonas ni líquidos de frenos. El rango de temperatura de uso general es de -50 a 200 °C.
2. Rendimiento: Además de los requisitos generales del material del anillo de sellado, este también debe cumplir con las siguientes condiciones: (1) elasticidad y resiliencia; (2) resistencia mecánica adecuada, incluyendo resistencia a la expansión, elongación y al desgarro; (3) rendimiento estable, resistencia a la hinchazón en el medio y baja contracción térmica (efecto Joule); (4) fácil de procesar y moldear, manteniendo un tamaño preciso; (5) resistencia a la corrosión de la superficie de contacto y a la contaminación del medio. El material más adecuado y comúnmente utilizado para cumplir con estos requisitos es el caucho, por lo que el anillo de sellado se fabrica principalmente con caucho. Existen numerosas variedades de caucho, y constantemente aparecen nuevas. Para su diseño y selección, es necesario comprender las características de cada caucho y elegir de forma razonable.
3. Ventajas: 1. El anillo de sellado, bajo presión de trabajo y un rango de temperatura determinado, debe tener un buen rendimiento de sellado, mejorando automáticamente su rendimiento con el aumento de presión. 2. La fricción entre el anillo de sellado y las piezas móviles debe ser baja y el coeficiente de fricción estable. 3. El anillo de sellado tiene una fuerte resistencia a la corrosión, no se desgasta fácilmente, tiene una larga vida útil, buena resistencia al desgaste y puede compensar automáticamente el desgaste hasta cierto punto. 4. Su estructura simple, fácil de usar y mantener, prolonga la vida útil del anillo de sellado. Un anillo de sellado dañado puede causar fugas, lo que resulta en el desperdicio de fluidos de trabajo, contaminación de la máquina y el medio ambiente, e incluso causar fallos mecánicos y accidentes personales. Las fugas internas pueden provocar una disminución drástica de la eficiencia volumétrica del sistema hidráulico, impidiendo alcanzar la presión de trabajo requerida o incluso impidiendo la realización del trabajo. Las pequeñas partículas de polvo que entran en el sistema pueden causar o agravar el desgaste de los pares de fricción de los componentes hidráulicos, lo que a su vez puede provocar fugas. Por lo tanto, los sellos y dispositivos de sellado son una parte importante de los equipos hidráulicos. Su fiabilidad y vida útil son un indicador clave para medir la calidad del sistema hidráulico.
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