Se llama turbomachinería para transferir la energía al flujo continuo de fluido mediante la acción dinámica de las cuchillas en el impulsor giratorio o para promover la rotación de las cuchillas por la energía del fluido. En la turbomachinería, las cuchillas giratorias realizan un trabajo positivo o negativo en un fluido, elevando o bajando su presión. La turbomachinería se divide en dos categorías principales: una es la máquina de trabajo desde la cual el fluido absorbe la potencia para aumentar la cabeza de presión o la cabeza de agua, como las bombas de velas y los ventiladores; El otro es el motor principal, en el que el fluido se expande, reduce la presión o la cabeza de agua produce energía, como turbinas de vapor y turbinas de agua. El motor principal se llama turbina, y la máquina de trabajo se llama máquina de fluido de cuchilla.
De acuerdo con los diferentes principios de trabajo del ventilador, se puede dividir en el tipo de cuchilla y el tipo de volumen, entre los cuales el tipo de cuchilla se puede dividir en flujo axial, tipo centrífugo y flujo mixto. Según la presión del ventilador, se puede dividir en ventilador, compresor y ventilador. Nuestra actual industria mecánica estándar JB/T2977-92 estipula: el ventilador se refiere al ventilador cuya entrada es la condición de entrada de aire estándar, cuya presión de salida (presión de medidor) es inferior a 0.015MPa; La presión de salida (presión de medidor) entre 0.015MPA y 0.2MPA se llama soplador; La presión de salida (presión de medidor) mayor de 0.2MPa se llama compresor.
Las partes principales del soplador son: voluta, coleccionista e impulsor.
El colector puede dirigir el gas al impulsor, y la condición de flujo de entrada del impulsor está garantizada por la geometría del colector. Hay muchos tipos de formas de colección, principalmente: barril, cono, cono, arco, arco de arco, cono de arco, etc.
El impulsor generalmente tiene cubierta de rueda, rueda, cuchilla, disco de eje cuatro componentes, su estructura es principalmente una conexión soldada y remachada. Según la salida del impulsor de diferentes ángulos de instalación, se puede dividir en radial, hacia adelante y hacia atrás tres. El impulsor es la parte más importante del ventilador centrífugo, impulsado por el motor principal, es el corazón de la turinacinería centrífuga, responsable del proceso de transmisión de energía descrito por la ecuación de Euler. El flujo dentro del impulsor centrífugo se ve afectado por la rotación del impulsor y la curvatura de la superficie y acompañado de fenómenos de deflow, retorno y flujo secundario, de modo que el flujo en el impulsor se vuelve muy complicado. La condición de flujo en el impulsor afecta directamente el rendimiento aerodinámico y la eficiencia de toda la etapa e incluso de toda la máquina.
La voluta se usa principalmente para recolectar el gas que sale del impulsor. Al mismo tiempo, la energía cinética del gas se puede convertir en la energía de presión estática del gas reduciendo moderadamente la velocidad del gas, y el gas puede guiarse para dejar la salida voluta. Como turbomachinería fluida, es un método muy efectivo para mejorar el rendimiento y la eficiencia de trabajo del soplador mediante el estudio de su campo de flujo interno. Para comprender la condición de flujo real dentro del soplador centrífugo y mejorar el diseño del impulsor y la voluta para mejorar el rendimiento y la eficiencia, los académicos han realizado un montón de análisis teórico básico, investigación experimental y simulación numérica del impulsor centrífugo y voluta
