Se llama turbomaquinaria a transferir la energía al flujo continuo de fluido por la acción dinámica de las palas sobre el impulsor giratorio o promover la rotación de las palas por la energía del fluido. En las turbomáquinas, las palas giratorias realizan un trabajo positivo o negativo sobre un fluido, aumentando o disminuyendo su presión. Las turbomáquinas se dividen en dos categorías principales: una es la máquina de trabajo de la cual el fluido absorbe energía para aumentar la altura de presión o la altura de agua, como bombas de paletas y ventiladores; El otro es el motor primario, en el que el fluido se expande, reduce la presión o la cabeza de agua produce energía, como en las turbinas de vapor y las turbinas de agua. El motor primario se llama turbina y la máquina de trabajo se llama máquina de fluido de palas.
Según los diferentes principios de funcionamiento del ventilador, se puede dividir en tipo de aspa y tipo de volumen, entre los cuales el tipo de aspa se puede dividir en flujo axial, tipo centrífugo y flujo mixto. Según la presión del ventilador, se puede dividir en soplador, compresor y ventilador. Nuestro estándar actual de la industria mecánica JB/T2977-92 estipula: El ventilador se refiere al ventilador cuya entrada es la condición de entrada de aire estándar, cuya presión de salida (presión manométrica) es inferior a 0,015 MPa; La presión de salida (presión manométrica) entre 0,015 MPa y 0,2 MPa se denomina soplador; La presión de salida (presión manométrica) superior a 0,2 MPa se denomina compresor.
Las partes principales del soplador son: voluta, colector e impulsor.
El colector puede dirigir el gas al impulsor y la condición del flujo de entrada del impulsor está garantizada por la geometría del colector. Hay muchos tipos de formas de colector, principalmente: barril, cono, cono, arco, arco, arco cono, etc.
El impulsor generalmente tiene cuatro componentes: cubierta de rueda, rueda, pala y disco de eje, su estructura es principalmente una conexión soldada y remachada. Según la salida del impulsor de diferentes ángulos de instalación, se puede dividir en tres radiales, hacia adelante y hacia atrás. El impulsor es la parte más importante del ventilador centrífugo, impulsado por el motor primario, es el corazón de la maquinaria centrífuga, responsable del proceso de transmisión de energía descrito por la ecuación de Euler. El flujo dentro del impulsor centrífugo se ve afectado por la rotación del impulsor y la curvatura de la superficie y va acompañado de fenómenos de deflujo, retorno y flujo secundario, de modo que el flujo en el impulsor se vuelve muy complicado. La condición del flujo en el impulsor afecta directamente el rendimiento aerodinámico y la eficiencia de toda la etapa e incluso de toda la máquina.
La voluta se utiliza principalmente para recoger el gas que sale del impulsor. Al mismo tiempo, la energía cinética del gas se puede convertir en energía de presión estática del gas reduciendo moderadamente la velocidad del gas, y el gas se puede guiar para salir de la salida de la voluta. Como turbomaquinaria fluida, es un método muy eficaz para mejorar el rendimiento y la eficiencia de trabajo del soplador mediante el estudio de su campo de flujo interno. Para comprender la condición real del flujo dentro del soplador centrífugo y mejorar el diseño del impulsor y la voluta para mejorar el rendimiento y la eficiencia, los académicos han realizado muchos análisis teóricos básicos, investigación experimental y simulación numérica del impulsor y la voluta centrífugos.
