Medidas para prevenir la contracción y el aflojamiento del disco de freno: el hierro fundido se introduce uniformemente en la mazarota para reducir el sobrecalentamiento local del disco y evitar la formación de puntos calientes artificiales. Según el punto de vista de la solidificación equilibrada de las piezas fundidas de hierro, cuanto más delgadas sean las piezas pequeñas, mayor será el valor de contracción y mayor será el énfasis en la contracción. El modo de alimentación puede ser alimentación por sistema de compuertas o alimentación por mazarota. Cuando se adopta el esquema de alimentación por sistema de compuertas, la cabeza de la mazarota se puede aumentar adecuadamente, como aumentar la altura de la caja superior, agregar un anillo de compuerta, etc. El canal transversal es la unidad principal de desnatado y aire flotante. Cuando se utiliza para complementar la contracción, su tamaño de sección se puede aumentar adecuadamente; La mazarota interna debe ser corta, delgada y ancha. La mazarota interna es corta (la mazarota transversal está cerca de la pieza fundida). Debido a la influencia térmica de la pieza fundida y la colada transversal, y al efecto de flujo del llenado y la alimentación de hierro fundido, la colada interna no se solidificará ni cerrará de antemano, y permanecerá desbloqueada durante mucho tiempo. Un grosor delgado (generalmente) puede evitar la formación de juntas calientes de contacto en la entrada de la colada interna. El ancho es para asegurar un área de desbordamiento suficiente. Una vez que la pieza fundida entra en la etapa de solidificación equilibrada de expansión y contracción de la grafitización, el hierro fundido en la entrada dejará de fluir y se solidificará y se detendrá a tiempo para mejorar la tasa de utilización de la autoalimentación de grafitización, que es el efecto de ajuste adaptativo de la entrada corta, delgada y ancha (cuello de mazarota) en la alimentación. Para algunas piezas fundidas con contracción severa, se puede instalar una mazarota para la alimentación. La mazarota se instala mejor al principio de la colada interna, o se puede instalar una mazarota en el núcleo medio para alimentar el disco en un lado de la colada interna. Para piezas pequeñas de paredes delgadas, se pueden adoptar medidas de inoculación secundaria. Es decir, se puede añadir inoculante al envase pequeño para una inoculación instantánea, mejorando así su efecto y promoviendo la nucleación y el crecimiento del grafito. Este se puede añadir en la base del envase y lavarse con el hierro fundido.
