Condensador.
El condensador, una parte del sistema de refrigeración, pertenece a un intercambiador de calor, que puede convertir gas o vapor en líquido y transferir el calor del tubo al aire cerca del tubo de una manera muy rápida. El proceso de trabajo del condensador es un proceso de liberación de calor, por lo que la temperatura del condensador es alta.
Muchos condensadores se utilizan en centrales eléctricas para condensar el vapor de las turbinas. Los condensadores se utilizan en plantas de refrigeración para condensar vapores de refrigeración como el amoníaco y el freón. Los condensadores se utilizan en la industria petroquímica para condensar hidrocarburos y otros vapores químicos. En el proceso de destilación, el dispositivo que convierte el vapor en estado líquido también se llama condensador. Todos los condensadores funcionan quitando el calor de los gases o vapores.
La parte mecánica del sistema de refrigeración, que pertenece a un intercambiador de calor, puede convertir gas o vapor en líquido y transferir el calor de la tubería al aire cerca de la tubería de una manera muy rápida. El proceso de trabajo del condensador es un proceso de liberación de calor, por lo que la temperatura del condensador es alta.
Muchos condensadores se utilizan en centrales eléctricas para condensar el vapor de las turbinas. Los condensadores se utilizan en plantas de refrigeración para condensar vapores de refrigeración como el amoníaco y el freón. Los condensadores se utilizan en la industria petroquímica para condensar hidrocarburos y otros vapores químicos. En el proceso de destilación, el dispositivo que convierte el vapor en estado líquido también se llama condensador. Todos los condensadores funcionan quitando el calor de un gas o vapor. [1]
principio
El gas pasa a través de un tubo largo (generalmente enrollado en un solenoide), lo que permite que el calor se pierda al aire circundante. Para transportar vapor se utilizan a menudo metales como el cobre, que conducen el calor. Para mejorar la eficiencia del condensador, a menudo se conectan a las tuberías disipadores de calor con excelente rendimiento de conducción de calor para aumentar el área de disipación de calor y acelerar la disipación de calor, y la convección de aire se acelera a través del ventilador para eliminar el calor.
En el sistema de circulación del refrigerador, el compresor inhala vapor refrigerante a baja temperatura y presión del evaporador, que el compresor comprime adiabáticamente en vapor sobrecalentado a alta temperatura y alta presión y luego lo presiona en el condensador para una temperatura constante. enfriamiento a presión, libera calor al medio de enfriamiento y luego se enfría en el refrigerante líquido sobreenfriado. El refrigerante líquido se convierte en un refrigerante líquido de baja presión a través de la válvula de expansión adiabática, se evapora y absorbe el calor en el agua en circulación (aire) del aire acondicionado en el evaporador, enfriando así el agua en circulación del aire acondicionado para lograr el propósito de refrigeración, y El refrigerante que sale de la baja presión es aspirado por el compresor, por lo que el ciclo funciona.
El sistema de refrigeración por compresión de vapor de una sola etapa se compone de cuatro componentes básicos: compresor de refrigeración, condensador, válvula de mariposa y evaporador, que están conectados sucesivamente mediante tuberías para formar un sistema cerrado, y el refrigerante circula constantemente en el sistema, cambia de estado e intercambia. calor con el mundo exterior.
Constituir
En el sistema de refrigeración, el evaporador, el condensador, el compresor y la válvula de mariposa son las cuatro partes esenciales del sistema de refrigeración, en el que el evaporador es el equipo que transmite la cantidad de frío. El refrigerante absorbe el calor del objeto que se está enfriando para lograr el enfriamiento. El compresor es el corazón, que desempeña la función de inhalar, comprimir y transportar el vapor refrigerante. El condensador es un dispositivo que libera calor, transfiriendo el calor absorbido en el evaporador junto con el calor convertido por el trabajo del compresor al medio refrigerante. La válvula de mariposa desempeña la función de estrangular y reducir la presión del refrigerante, mientras controla y regula la cantidad de líquido refrigerante que fluye hacia el evaporador, y el sistema se divide en dos partes: el lado de alta presión y el lado de baja presión. En el sistema de refrigeración real, además de las cuatro grandes partes anteriores, a menudo hay algunos equipos auxiliares, como válvulas de solenoide, dispensadores, secadores, colectores, tapones fusibles, controladores de presión y otros componentes, que están configurados para mejorar la economía. confiabilidad y seguridad de operación.
Según la forma de condensación, el aire acondicionado se puede dividir en enfriado por agua y enfriado por aire, y según el propósito de uso, se puede dividir en enfriado simple y refrigerado y calentado, sin importar qué tipo de composición, está compuesto por los siguientes componentes principales.
La necesidad de un condensador se basa en la segunda ley de la termodinámica: según la segunda ley de la termodinámica, la dirección del flujo espontáneo de la energía térmica dentro de un sistema cerrado es unidireccional, es decir, solo puede fluir de calor alto a calor bajo. , y las partículas microscópicas que transportan energía térmica en el mundo microscópico solo pueden cambiar del orden al desorden. Por lo tanto, cuando un motor térmico tiene entrada de energía para realizar trabajo, el flujo descendente también debe tener liberación de energía, de modo que habrá una brecha de energía térmica entre el flujo ascendente y el flujo descendente, el flujo de energía térmica será posible y el ciclo continuará. .
Por lo tanto, si desea que el transportador vuelva a funcionar, primero debe liberar la energía térmica que no se libera por completo y debe utilizar el condensador en este momento. Si la energía térmica circundante es mayor que la temperatura en el condensador, para enfriar el condensador se debe realizar trabajo (generalmente usando un compresor). El fluido condensado vuelve a un estado de alto orden y baja energía térmica, y se puede realizar trabajo nuevamente.
La selección del condensador incluye la elección de la forma y el modelo, y determina el flujo y la resistencia del agua de refrigeración o del aire que fluye a través del condensador. La elección del tipo de condensador debe considerar la fuente de agua local, la temperatura del agua, las condiciones climáticas, así como el tamaño de la capacidad de enfriamiento total del sistema de refrigeración y los requisitos de diseño de la sala de refrigeración. Bajo la premisa de determinar el tipo de condensador, el área de transferencia de calor del condensador se calcula de acuerdo con la carga de condensación y la carga de calor por unidad de área del condensador, para seleccionar el modelo de condensador específico.
Composición del sistema
Después de absorber el calor del objeto enfriado en el evaporador, el refrigerante líquido se vaporiza en vapor de alta temperatura y baja presión, es inhalado por el compresor, comprimido en vapor de alta presión y alta temperatura y luego ingresa al condensador, libera calor al medio de enfriamiento. (agua o aire) en el condensador, se condensa en líquido a alta presión, es estrangulado por la válvula de mariposa para refrigerante de baja presión y baja temperatura, y entra nuevamente al evaporador para absorber calor y vaporizarse. Para lograr el propósito de la refrigeración por circulación. De esta manera, el refrigerante en el sistema pasa por evaporación, compresión, condensación y estrangula cuatro procesos básicos para completar un ciclo de refrigeración.
Los componentes principales son compresor, condensador, evaporador, válvula de expansión (o capilar, válvula de control de superenfriamiento), válvula de cuatro vías, válvula múltiple, válvula de retención, válvula solenoide, interruptor de presión, fusible, válvula reguladora de presión de salida, controlador de presión, almacenamiento de líquido. tanque, intercambiador de calor, colector, filtro, secador, dispositivo de apertura y cierre automático, válvula de cierre, tapón de inyección de líquido y otros componentes.
eléctrico
Los componentes principales son motores (compresores, ventiladores, etc.), interruptores de funcionamiento, contactores electromagnéticos, relés de enclavamiento, relés de sobrecorriente, relés de sobrecorriente térmicos, reguladores de temperatura, reguladores de humedad, interruptores de temperatura (para descongelar, prevenir la congelación, etc.). Calentador de cárter del compresor, relé de agua, placa de computadora y otros componentes.
Controles
Consta de una serie de dispositivos de control, que son:
Controlador de refrigerante: válvula de expansión, capilar, etc.
Controlador del circuito frigorífico: válvula de cuatro vías, válvula antirretorno, válvula doble, válvula solenoide.
Controlador de presión de refrigerante: abridor de presión, regulador de presión de salida, controlador de presión.
Protector de motor: relé de sobrecorriente, relé de sobrecorriente térmica, relé de temperatura.
Regulador de temperatura: regulador de nivel de temperatura, regulador proporcional de temperatura.
Regulador de humedad: regulador del nivel de humedad.
Controlador de descongelación: interruptor de temperatura de descongelación, relé de tiempo de descongelación, varios interruptores de temperatura.
Control del agua de refrigeración: relé de agua, válvula reguladora de agua, bomba de agua, etc.
Control de alarma: alarma de sobrecalentamiento, alarma ultrahúmeda, alarma de bajo voltaje, alarma de incendio, alarma de humo, etc.
Otros controles: controlador de velocidad del ventilador interior, controlador de velocidad del ventilador exterior, etc.
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