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SAIC MAXUS G10 NUEVO CONJUNTO DE CULATA DE CILINDRO DE REPUESTO DE COCHE DE PIEZAS DE AUTOMÓVIL-10152673 Sistema de alimentación PROVEEDOR DE PIEZAS DE AUTOMÓVIL catálogo maxus al por mayor precio de fábrica más barato

Breve descripción:

Aplicación de productos: SAIC MAXUS G10

Organización del lugar: HECHO EN CHINA

Marca: CSSOT / RMOEM / ORG / COPIA

Plazo de entrega: Stock, si hay menos de 20 unidades, normal un mes

Pago: TT Deposit Company Marca: CSSOT


Detalle del producto

Etiquetas de producto

Información de productos

Nombre de productos CONJUNTO DE CULATA DE CILINDRO
Aplicación de productos SAIC MAXUS G10
Productos OEM NO 10152673
organización de lugar HECHO EN CHINA
Marca CSSOT /RMOEM/ORG/COPIAR
plazo de entrega Stock, si hay menos de 20 unidades, normal un mes
Pago Depósito TT
Marca automóvil zhuomeng
Sistema de aplicación TODO

Exhibición del producto

CONJUNTO DE CULATA DE CILINDRO-10152673
CONJUNTO DE CULATA DE CILINDRO-10152673

Conocimiento de los productos

Los pasos de extracción del conjunto de culata MAXUS incluyen principalmente los siguientes pasos clave:
‌ Extracción del capó ‌: Este es el punto de partida del proceso de extracción, que requiere retirar el capó con cuidado de la culata.
‌ Separación del colector de escape ‌: Separar el colector de escape de la culata es un paso importante en el proceso de extracción.
‌ Retire el colector de admisión ‌: A continuación, debe quitar el colector de admisión para garantizar un trabajo posterior sin problemas.
‌ Desabrochar la correa de distribución ‌: Desabrochar la correa de distribución es fundamental para el posterior desmontaje de la culata y debe realizarse en los pasos correctos.
‌ Quitar la tapa de la culata ‌: Quitar la tapa de la culata facilita una mayor extracción de la culata.
‌ Quitar el engranaje de sincronización del árbol de levas ‌: La extracción del engranaje de sincronización del árbol de levas es una parte importante en el proceso de extracción de la culata.
‌ Retire el tensor automático de la correa de distribución ‌: La extracción del tensor automático de la correa de distribución es esencial para garantizar un desmontaje suave de la culata.
‌ Separación de la tapa del cojinete del árbol de levas del árbol de levas ‌: Este paso ayuda a separar aún más las partes individuales de la culata.
‌ desatornille los pernos de retención del soporte del motor ‌: La extracción de los pernos de retención del soporte del motor prepara la culata para su extracción final.
‌ Con una llave Allen, afloje y retire los pernos de la culata en orden diagonal desde los lados hacia el centro. ‌: Este es el paso final para quitar la culata y requiere aflojar los pernos y quitar la culata en un orden específico.
Al retirar la culata, se debe tener cuidado de golpear suavemente las nervaduras de la culata con un martillo de plástico y colocar de forma segura la culata extraída sobre el bloque de madera de la mesa de trabajo para evitar daños o pérdida de piezas pequeñas. Además, asegúrese de seguir la secuencia y los pasos correctos durante el proceso de desmontaje para evitar daños innecesarios al motor.
Las fallas en el conjunto de la culata del MAXUS pueden involucrar a varias partes, que incluyen, entre otras, problemas del sistema de enfriamiento, problemas del sistema de admisión y escape, problemas de la cámara de combustión y problemas relacionados con el sistema de gestión del motor. La culata es una parte importante del motor, que se encuentra encima del bloque de cilindros, sella el cilindro y forma la cámara de combustión. Debido a que a menudo está en contacto con gas a alta temperatura y alta presión, soporta una gran carga térmica y mecánica. Hay una camisa de agua de refrigeración dentro de la culata del cilindro, que hace circular agua para enfriar piezas de alta temperatura, como la cámara de combustión. Además, la culata también está equipada con asientos de válvulas de admisión y escape, orificios para guías de válvulas, canales de admisión y canales de escape, así como orificios para instalar bujías o inyectores. La culata de cilindro generalmente está fundida con hierro fundido gris o aleación de hierro fundido, y en los últimos años, la culata de aleación de aluminio se usa ampliamente debido a su buena conductividad térmica, lo que favorece la mejora de la relación de compresión.
El diagnóstico y solución de fallas en la culata es uno de los problemas clave del motor. Las fallas de las culatas de cilindros pueden manifestarse como una eficiencia reducida del sistema de enfriamiento, una admisión y un escape deficientes y una eficiencia de combustión reducida, lo que a su vez afecta el rendimiento y la vida útil del motor. Por ejemplo, si el orificio de agua de refrigeración de la culata está bloqueado o dañado, puede hacer que el sistema de refrigeración se vuelva menos eficiente, lo que puede sobrecalentar el motor. Los problemas con los sistemas de admisión y escape pueden provocar una reducción de la potencia del motor o emisiones excesivas. Un diseño inadecuado o daños en la forma de la cámara de combustión pueden afectar la eficiencia de la combustión, lo que a su vez afecta el rendimiento del motor y las emisiones.
Las soluciones a las fallas de las culatas de cilindros pueden incluir revisar y limpiar los orificios de agua de refrigeración, reemplazar piezas dañadas, ajustar los sistemas de admisión y escape, optimizar el diseño de la cámara de combustión, etc. Para el diagnóstico y tratamiento de fallas específicas, se recomienda buscar servicios de mantenimiento profesionales para garantizar que el El motor puede funcionar de forma segura y eficiente. Además, el mantenimiento y el mantenimiento regulares también son una medida importante para prevenir fallas en la culata, incluida la revisión del sistema de enfriamiento, la limpieza de los depósitos de carbón y el reemplazo de piezas desgastadas.

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